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Procesamiento de alimentos: tipos de válvulas en la industria

viernes, 31 de julio de 2020
Procesamiento de alimentos: tipos de válvulas en la industria

Dentro de la industria alimentaria, el procesamiento de alimentos es uno de los factores más relevantes debido a la cantidad de actividad que se genera para cumplir con las expectativas en términos de oferta y demanda.


En este sentido, el procesamiento de alimentos no sólo requiere de diversos sistemas, maquinarias, componentes y procesos, sino que también debe presentar garantías totales en términos de higiene y salubridad. Es que, el procesamiento de los alimentos es apenas el primer paso de una serie de etapas que terminan en la distribución y conservación de los productos.


Para un procesamiento exitoso se deben cumplir ciertos requisitos que exige la industria, que se determinan en función de las características del producto a desarrollar, de las temperaturas que su elaboración exige y del material que es necesario para dicha labor.


En pocas palabras, al pensar en la industria del alimento es preciso considerar los parámetros de los distintos procesos que se llevan a cabo en el marco de la misma. Esto implica una serie de aspectos complejos y exige altos niveles de responsabilidad y compromiso por parte de quienes impulsan la industria alimentaria.


Desde una perspectiva general, dichas condiciones pueden ser apreciadas en todas las áreas de la actividad industrial. Sin embargo, en la industria del alimento se presentan en mayor grado debido a las características que le son propias a este rubro. 


Industria del alimento: la importancia de la calidad
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En primer lugar, los alimentos son productos consumidos a gran escala y constituyen la fuente de alimentación de millones de personas. Por lo tanto, la calidad y el estado que presenten al momento de ser elaborados y de ser consumidos influyen de forma directa en la salud y en la calidad de vida de los consumidores.


Se trata, en otras palabras, de productos con una determinada vida útil, entre los que es posible encontrar lácteos, embutidos, aceites, grasas y líquidos de otras características como aguas saborizadas, gaseosas y bebidas alcohólicas.


Todos los productos deben contar con su respectiva certificación de calidad en términos de higiene. Es por este motivo que, para el procesamiento de alimentos, la industria requiere de mecanismos y sistemas particulares y especiales para su función.


Bombas y válvulas higiénicas

En la mayoría de los casos, se recurre a la utilización de bombas higiénicas y válvulas higiénicas, que permiten la manipulación y elaboración de los distintos productos garantizando las condiciones de seguridad y salubridad.


Una de las principales características de estos dispositivos es que están fabricados con un determinado tipo de material, que bien puede ser acero inoxidable. De esta forma, se evita la aparición de distintos agentes como virus y bacterias que puedan afectar y contaminar en cierta medida el fluido que contienen los sistemas.


Otro aspecto que se hace visible en estos dispositivos es que suelen ser de fácil desarmado, lo que facilita su limpieza e higienización tras determinados procesos de funcionamiento.


Tipos de válvulas

Cada una de las partes que trabaja con el procesamiento de alimentos se ve en la necesidad de recurrir a distintos dispositivos y componentes. La elección entre uno u otro se determina en función de cuáles son las tareas a desarrollar y los mecanismos que éstas implican.


Por eso existen distintos modelos de válvulas higiénicas. Uno de ellos es el de las válvulas de alivio, cuya función consiste en evitar que una instalación específica sobrepase un límite de presión preestablecido.


Otro ejemplo es el de las válvulas que regulan el paso de un fluido específico dentro del nivel de un sistema. Dentro de éstas se encuentran las válvulas de bola, que abren y cierran completamente el paso, y las válvulas de globo, que además de estas funciones también permiten regular el mismo a través de distintos grados de apertura.


Además de otros tipos de válvulas, se encuentran también las bombas centrífugas. Las mismas posibilitan el bombeo de fluidos hidráulicos y su desplazamiento de un nivel a otro dentro de un mismo sistema mediante la aplicación de la fuerza centrífuga. Además, permiten trabajar con altos caudales y presiones bajas.


Más allá del funcionamiento y de las características mecánicas de las válvulas y bombas higiénicas, es importante hacer foco en el material con el cual están confeccionadas y todos los factores que permiten que, a través de ellas, sea posible el manejo y la regulación de distintos tipos de fluidos. De esta manera se garantizan las condiciones higiénicas elementales dentro del procesamiento de alimentos.


En Flowtrend contamos con una amplia experiencia en el desarrollo y la distribución de este tipo de piezas y componentes. Nuestro catálogo, la cantidad de años que llevamos en el mercado y la opinión de cada uno de nuestros clientes dan prueba de esto y del servicio que ofrecemos.


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